
સીમલેસ ઉત્પાદન અને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન ગુણવત્તા માટે યોગ્ય પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સ પસંદ કરવી જરૂરી છે. વેબ પહોળાઈ, પાયાનું વજન અને ઘનતા જેવા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો કામગીરી નક્કી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, રીવાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આ ગુણો જાળવવાથી ગ્રાહક સંતોષ સુનિશ્ચિત થાય છે. જે કંપનીઓ યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરે છેટોઇલેટ પેપર માટે જમ્બો ટીશ્યુ રોલ or પેપર રોલ્સ ટોઇલેટ પેપર પેરેન્ટ રોલકામગીરીને સુવ્યવસ્થિત કરી શકે છે અને બજારની માંગને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. વધુમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉપકરણની પસંદગીપેરેન્ટ પેપર ટીશ્યુ રોલસતત અને વિશ્વસનીય આઉટપુટમાં ફાળો આપે છે.
પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સ માટે સાધનોની સુસંગતતા સમજવી

ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિમાણો: પહોળાઈ, વ્યાસ અને કોરનું કદ
પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સ પસંદ કરવીસાધનોના સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાતી બાબતો મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને સમજવાથી શરૂ થાય છે. આમાં રીલ્સની પહોળાઈ, વ્યાસ અને કોર કદનો સમાવેશ થાય છે. દરેક પરિમાણ કન્વર્ટિંગ સાધનોની સુસંગતતા અને કાર્યક્ષમતા પર સીધી અસર કરે છે.
| પરિમાણ પ્રકાર | માપન |
|---|---|
| જમ્બો રોલ પેપરની પહોળાઈ | ૧૮૦-૨૧૦ મીમી |
| જમ્બો રોલ પેપરનો વ્યાસ | મહત્તમ ૧૫૦૦ મીમી |
| જમ્બો રોલ પેપરના આંતરિક કોરનો વ્યાસ | ૭૬ મીમી |
જમ્બો રોલ પેપરની પહોળાઈ મશીનની કટીંગ અને રીવાઇન્ડિંગ ક્ષમતાઓ સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. મેળ ખાતી ન હોવાથી અસમાન કાપ અથવા સામગ્રીનો બગાડ થઈ શકે છે. તેવી જ રીતે, રીલનો વ્યાસ અને કોરનું કદ મશીનના લોડિંગ અને અનવાઇન્ડિંગ મિકેનિઝમ્સમાં ફિટ થવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, 76 મીમી કોર માટે રચાયેલ મશીનો, ફેરફારો વિના મોટા કે નાના કોરોવાળી રીલ્સને સમાવી શકતા નથી.
આ પરિમાણોનું પાલન કરીને, ઉત્પાદકો સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને રીલ અસંગતતાને કારણે ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે.
કન્વર્ટિંગ સાધનો સાથે સામગ્રી સુસંગતતા
પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સની સામગ્રીની રચના સાધનોના પ્રદર્શનમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. કન્વર્ટિંગ સાધનો ઘણીવાર ચોક્કસ પ્રકારના કાગળ, જેમ કે વર્જિન પલ્પ, રિસાયકલ પલ્પ, અથવા બંનેના મિશ્રણને હેન્ડલ કરવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છે. અસંગત સામગ્રીનો ઉપયોગ ફાટી જવા, જામ થવા અથવા અસમાન રીવાઇન્ડિંગ જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.
ઉત્પાદકોએ રીલ્સની તાણ શક્તિ, આધાર વજન અને શોષકતાનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ મશીનની કાર્યકારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે,હાઇ-સ્પીડ મશીનોઝડપી આરામના તણાવનો સામનો કરવા માટે વધુ તાણ શક્તિવાળા રીલ્સની જરૂર પડી શકે છે. વધુમાં, સામગ્રીની નરમાઈ અને રચના ઇચ્છિત અંતિમ ઉત્પાદન સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, પછી ભલે તે ટોઇલેટ પેપર હોય, ચહેરાના ટીશ્યુ હોય કે કાગળના ટુવાલ હોય.
નિયમિત ઓડિટ અને સામગ્રીનું પરીક્ષણ ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપ પાડે તે પહેલાં સંભવિત સમસ્યાઓને ઓળખવામાં મદદ કરી શકે છે. આ સક્રિય અભિગમ ખાતરી કરે છે કે રીલ્સ ફક્ત સાધનો સાથે મેળ ખાતી નથી પરંતુ ગુણવત્તાના ધોરણોને પણ પૂર્ણ કરે છે.
મશીનની ગતિ અને રીલ પ્રદર્શન સંરેખણ
મશીનની ગતિ પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સના પ્રદર્શનને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે. હાઇ-સ્પીડ મશીનોને એવી રીલ્સની જરૂર હોય છે જે માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી શકે અને તીવ્ર ઓપરેશનલ પરિસ્થિતિઓમાં સતત આરામ કરી શકે.
| મશીન મોડેલ | ડિઝાઇન ગતિ (મી/મિનિટ) | રીલ પર પહોળાઈ (મી) |
|---|---|---|
| પ્રાઇમલાઇન એસ 2200 | ૨,૨૦૦ | ૨.૬ થી ૨.૮૫ |
| પ્રાઇમલાઇન ડબલ્યુ 2200 | ૨,૨૦૦ | ૫.૪ થી ૫.૬ |
ANDRITZ ના ટીશ્યુ અને ડ્રાયિંગના સેલ્સ ડિરેક્ટર ગુન્ટર ઓફેનબેકર સમજાવે છે: "ટીશ્યુ મશીનોમાં અમારા લાંબા ગાળાના અનુભવ અને સાબિત કુશળતાના આધારે, નવી મશીનોની ડિઝાઇન નવીનતમ તકનીકો સાથે અપડેટ કરવામાં આવી છે. નવી હાઇ-સ્પીડ મશીનો સાથે, અમે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાત માટે ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે ડ્રાય-ક્રેપ ટીશ્યુ મશીનો માટે એક નવીન ખ્યાલ આપી શકીએ છીએ."
રીલ કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે, ઉત્પાદકો વાલ્મેટ મશીન ડાયગ્નોસ્ટિક્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ સાધનો મશીન કામગીરીમાં આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરે છે, જે અનિયોજિત સ્ટોપ ટાળવામાં મદદ કરે છે. નિયમિત ઓડિટ અને બેન્ચમાર્કિંગ પણ ટીશ્યુ ઉત્પાદકોને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માપવા અને સુધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
ઘણા પેશી ઉત્પાદકો તેમની કાર્યક્ષમતા ક્ષમતાના 80% કરતા ઓછા કાર્ય કરે છે. વેબ બ્રેક્સ અને રનબિલિટી જેવા મુદ્દાઓને સંબોધીને, મિલો વધારાના રોકાણો વિના ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે. રીલ કામગીરીને મશીનની ગતિ સાથે સંરેખિત કરવાથી કામગીરી કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક રહે તે સુનિશ્ચિત થાય છે.
ગુણવત્તા અને બજાર યોગ્યતાનું મૂલ્યાંકન
પેશી ઉત્પાદનમાં પલ્પ ગુણવત્તાનું મહત્વ
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પલ્પ શ્રેષ્ઠનો પાયો બનાવે છેપેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સઉત્પાદકો શ્રેષ્ઠ પેશીઓની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફાઇબરના પરિમાણો, મજબૂતાઈ ગુણધર્મો અને તેજ જેવા પલ્પ ગુણધર્મોને પ્રાથમિકતા આપે છે.
| ગુણવત્તા પરિમાણ | વર્ણન |
|---|---|
| ફાઇબર પરિમાણો | રનકેલ ગુણોત્તર અને પાતળીતા ગુણોત્તર જેવા મુખ્ય પરિબળો પલ્પની ગુણવત્તા અને કાગળની મજબૂતાઈને પ્રભાવિત કરે છે. |
| રનકેલ ગુણોત્તર | નીચો રનકેલ ગુણોત્તર પાતળી ફાઇબર દિવાલો સૂચવે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાગળ માટે ઇચ્છનીય છે. |
| પાતળીપણું ગુણોત્તર | સારી ગુણવત્તાવાળા પલ્પ અને કાગળના ઉત્પાદન માટે 70 થી નીચેનો પાતળો ગુણોત્તર અયોગ્ય છે. |
| શક્તિ ગુણધર્મો | કાગળના તંતુઓની લંબાઈ કાગળના વિસ્ફોટ, તાણ અને ફાટવાની શક્તિ સાથે સકારાત્મક રીતે સંબંધિત છે. |
| અસ્પષ્ટતા | શણના સ્ટ્રોમાંથી બનેલા કાગળમાં 92% ની અસ્પષ્ટતા હોય છે, જે છાપકામના કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે. |
| તેજ | ૮૬% ISO નું તેજ સ્તર છાપેલા ટેક્સ્ટની ઉચ્ચ દૃશ્યતામાં ફાળો આપે છે. |
| તાણ શક્તિ | 75 N/m ની તાણ શક્તિ ટકાઉપણું અને ફાટવા સામે પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે. |
| બર્સ્ટ સ્ટ્રેન્થ | ૩૨૦ kPa ની બર્સ્ટ સ્ટ્રેન્થ કાગળની મજબૂતાઈ દર્શાવે છે. |
રનકેલ રેશિયો જેવા ફાઇબર પરિમાણો, પેશીઓની નરમાઈ અને ટકાઉપણાને સીધી અસર કરે છે. પાતળી ફાઇબર દિવાલો લવચીકતા વધારે છે, જ્યારે લાંબા ફાઇબર તાણ અને વિસ્ફોટ શક્તિમાં સુધારો કરે છે. તેજસ્વીતા અને અસ્પષ્ટતા અંતિમ ઉત્પાદનના સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણમાં વધુ ફાળો આપે છે. આ પરિમાણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતા ઉત્પાદકો રીલ્સ ઉત્પન્ન કરે છે જે કાર્યાત્મક અને દ્રશ્ય બંને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
મુખ્ય ગુણવત્તા માપદંડ તરીકે નરમાઈ, શક્તિ અને શોષકતા
નરમાઈ, શક્તિ અને શોષકતા ઉપયોગિતા અને ગ્રાહક સંતોષને વ્યાખ્યાયિત કરે છેપેશી ઉત્પાદનો. સંશોધન આ ગુણધર્મોને વધારવામાં કાચા માલના ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને માઇક્રો/નેનો-ફાઇબ્રિલેટેડ સેલ્યુલોઝ (MNFC) જેવા અદ્યતન ઉમેરણોની ભૂમિકા પર પ્રકાશ પાડે છે.
| અભ્યાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો | મુખ્ય તારણો | અસરગ્રસ્ત ગુણધર્મો |
|---|---|---|
| ટીશ્યુ પેપર ઉત્પાદન સંશોધન લેખો | કાચા માલનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન નરમાઈ, શક્તિ અને શોષકતામાં સુધારો કરે છે. | નરમાઈ, શક્તિ, શોષકતા |
| એક ઉમેરણ તરીકે સૂક્ષ્મ/નેનો-ફાઇબ્રિલેટેડ સેલ્યુલોઝ | નરમાઈ અને શોષકતાને અસર કરતી વખતે શક્તિ વધારે છે. | નરમાઈ, શક્તિ, શોષકતા |
| MNFC નો તુલનાત્મક અભ્યાસ | MNFC શક્તિ વધારે છે પરંતુ શોષકતા અને નરમાઈ ઘટાડે છે. | નરમાઈ, શક્તિ, શોષકતા |
ઉપયોગ દરમિયાન નરમાઈ આરામની ખાતરી આપે છે, જ્યારે મજબૂતાઈ દબાણ હેઠળ ફાટતા અટકાવે છે. શોષકતા સફાઈ અને સૂકવણી માટે પેશીઓની અસરકારકતામાં વધારો કરે છે. ઉત્પાદકો યોગ્ય પલ્પ પ્રકારો અને ઉમેરણો પસંદ કરીને આ માપદંડોને સંતુલિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, MNFC તાણ શક્તિમાં સુધારો કરે છે પરંતુ નરમાઈ અને શોષકતામાં થોડો ઘટાડો કરી શકે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ફાઇન-ટ્યુન કરીને, કંપનીઓ તેમના લક્ષ્ય બજાર માટે આદર્શ સંતુલન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
ગ્રાહક પસંદગીઓ અને બ્રાન્ડ પોઝિશનિંગ સાથે રીલ્સને સંરેખિત કરવું
ગ્રાહકોની પસંદગીઓ ટીશ્યુ ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને કાર્યક્ષમતાને આકાર આપે છે. કોતરણીવાળા રોલર્સ, ઉન્નત શોષકતા અને કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો જેવી સુવિધાઓ ઉત્પાદકોને બજારની માંગ સાથે તેમના રીલ્સને ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે.
| લક્ષણ | વર્ણન | લાભ |
|---|---|---|
| કોતરણીવાળા રોલર્સ | ચોક્કસ પેટર્ન અને ટેક્સચર બનાવો | સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણમાં વધારો |
| ચોકસાઇ નિયંત્રણો | એમ્બોસિંગ કામગીરીને ફાઇન-ટ્યુન કરો | સતત ઉત્પાદન ગુણવત્તા |
| વિનિમયક્ષમ રોલર્સ | કસ્ટમાઇઝેશન માટે ડિઝાઇન સરળતાથી સ્વિચ કરો | બજાર અનુકૂલનક્ષમતા |
| ઉન્નત શોષણક્ષમતા | સફાઈ માટે પેશીઓની અસરકારકતા વધારે છે | કાર્યાત્મક સુધારો |
| સુધારેલ બલ્ક | પેશી ઉત્પાદનોમાં વોલ્યુમ ઉમેરે છે | ઉચ્ચ ગુણવત્તા મળી |
- લેમિનેટરમાળખાકીય અખંડિતતામાં સુધારો કરે છે, ટકાઉ મલ્ટી-પ્લાય પેશીઓનું ઉત્પાદન કરે છે.
- કેલેન્ડર્સગ્રાહકની અપેક્ષાઓ સાથે ઉત્પાદનના ગુણોને સંરેખિત કરીને, નરમાઈ અને ચળકાટને સમાયોજિત કરો.
- કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોએમ્બોસિંગ પેટર્ન અને કોરલેસ રોલ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે વિવિધ બજાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ટકાઉપણું વલણો અને બદલાતી ગ્રાહક માંગને કારણે ટીશ્યુ પેપર કન્વર્ટિંગ મશીન માર્કેટમાં નોંધપાત્ર વૃદ્ધિ થવાનો અંદાજ છે. નવીન સુવિધાઓ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રથાઓમાં રોકાણ કરનારા ઉત્પાદકો તેમની બ્રાન્ડ્સને ઉદ્યોગના અગ્રણી તરીકે સ્થાન આપે છે. આ પસંદગીઓ સાથે પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સને સંરેખિત કરીને, કંપનીઓ તેમની બજાર સ્પર્ધાત્મકતા અને ગ્રાહક વફાદારીમાં વધારો કરે છે.
ખર્ચ, લોજિસ્ટિક્સ અને ટકાઉપણું

ગુણવત્તા સાથે ખર્ચ-અસરકારકતાનું સંતુલન
ગુણવત્તા સાથે ખર્ચ-અસરકારકતાનું સંતુલનપેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સના ઉત્પાદકો માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે. ટીશ્યુ બજાર સ્થાનિક ઉત્પાદન અને સ્વ-નિર્ભરતા તરફ વળ્યું છે, જેના કારણે નવીન ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન વ્યૂહરચનાઓની જરૂરિયાત વધી છે. કન્વર્ટિંગ મશીનરીમાં તકનીકી પ્રગતિએ ઉત્પાદકોને અર્થતંત્ર, માનક અને પ્રીમિયમ સેગમેન્ટમાં વિવિધ ગુણવત્તાની માંગણીઓ પૂરી કરવા સક્ષમ બનાવ્યા છે.
સ્પર્ધાત્મકતા જાળવવા માટે ગુણવત્તાના મહત્વ પર ભાર મૂકતા, પ્રીમિયમ ટીશ્યુ ઉત્પાદનો પરિપક્વ બજારોમાં લોકપ્રિયતા મેળવી રહ્યા છે. ઉત્પાદકો કાર્યક્ષમ મશીનરીમાં રોકાણ કરીને અને કાચા માલના ઉપયોગને શ્રેષ્ઠ બનાવીને આ સંતુલન પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પલ્પની પસંદગી ઉત્પાદન દરમિયાન કચરો ઓછો કરીને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરે છે. કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા અને વ્યૂહાત્મક સંસાધન ફાળવણી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, કંપનીઓ ઉત્પાદન ધોરણો સાથે સમાધાન કર્યા વિના ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
સંગ્રહ, હેન્ડલિંગ અને પરિવહન બાબતો
પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સની અખંડિતતા જાળવવા અને સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સંગ્રહ, હેન્ડલિંગ અને પરિવહન જરૂરી છે. ભેજ, ધૂળ અથવા તાપમાનના વધઘટથી થતા નુકસાનને રોકવા માટે રીલ્સને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવી આવશ્યક છે. આબોહવા નિયંત્રણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ વેરહાઉસ રીલ્સની ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.
હેન્ડલિંગ પ્રથાઓએ સલામતી અને કાર્યક્ષમતાને પ્રાથમિકતા આપવી જોઈએ. રીલ લિફ્ટર્સ અને કન્વેયર્સ જેવા વિશિષ્ટ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાથી પરિવહન દરમિયાન નુકસાનનું જોખમ ઓછું થાય છે. સુરક્ષિત લોડિંગ અને અનલોડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરિવહન લોજિસ્ટિક્સમાં રીલના પરિમાણો અને વજનનો સમાવેશ થવો જોઈએ. વિશ્વસનીય લોજિસ્ટિક્સ પ્રદાતાઓ સાથે ભાગીદારી ડિલિવરી પ્રક્રિયાઓને સુવ્યવસ્થિત કરી શકે છે અને વિલંબ ઘટાડી શકે છે.
પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પો અને પ્રમાણપત્રો શોધવા
ટીશ્યુ ઉદ્યોગમાં ટકાઉપણું એક મુખ્ય કેન્દ્ર બની ગયું છે. પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનોની માંગને પહોંચી વળવા ઉત્પાદકો વધુને વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સ ઓફર કરી રહ્યા છે. આ રીલ્સમાં ઘણીવાર FSC (ફોરેસ્ટ સ્ટેવર્ડશિપ કાઉન્સિલ) અને PEFC (ફોરેસ્ટ સર્ટિફિકેશન માટેનો કાર્યક્રમ) જેવા પ્રમાણપત્રો હોય છે, જે ટકાઉ સોર્સિંગ પ્રથાઓની ખાતરી આપે છે.
રિસાયકલ કરેલ પલ્પ અને બાયોડિગ્રેડેબલ સામગ્રી પર્યાવરણ પ્રત્યે સભાન ઉત્પાદન માટે લોકપ્રિય પસંદગીઓ છે. કંપનીઓ તેમના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડવા માટે ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પણ અપનાવી શકે છે. ટકાઉપણાને પ્રાથમિકતા આપીને, ઉત્પાદકો માત્ર પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં ફાળો આપતા નથી પરંતુ પર્યાવરણ પ્રત્યે જાગૃત ગ્રાહકોમાં તેમની બ્રાન્ડ પ્રતિષ્ઠામાં પણ વધારો કરે છે.
યોગ્ય પેપર ટીશ્યુ મધર રીલ્સ પસંદ કરવાસરળ કામગીરી, શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને બજારની માંગ સાથે સંરેખણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉત્પાદકો રીલ્સથી લાભ મેળવે છે જે સાધનોના સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે, ગ્રાહક પસંદગીઓને પૂર્ણ કરે છે અને ટકાઉપણું લક્ષ્યોને ટેકો આપે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-21-2025