ક્રાફ્ટ પેપર વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ક્રાફ્ટ પેપર તેના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ માટે સંપૂર્ણ રીતે અનુકૂળ છે. તોડવાની સ્થિતિસ્થાપકતા, ફાટવા અને તાણની શક્તિ માટેના વધેલા ધોરણોને કારણે, તેમજ ઓછી જડતા અને ખૂબ જ ઉચ્ચ છિદ્રાળુતાની જરૂરિયાતને કારણે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ક્રાફ્ટ પેપરમાં રંગ, પોત, સુસંગતતા અને સૌંદર્યલક્ષી મૂલ્ય માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે.
રંગ અને સૌંદર્યલક્ષી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે, પલ્પના પીળા અને લાલ મૂલ્યોને એકદમ સ્થિર જાળવી રાખીને, એટલે કે સફેદ પલ્પની મજબૂતાઈ જાળવવા સાથે પલ્પને 24% અને 34% ની વચ્ચેની તેજ પ્રાપ્ત કરવા માટે બ્લીચ કરવું આવશ્યક છે.
ક્રાફ્ટ પેપર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ક્રાફ્ટ પેપર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નીચેના તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે.
1. કાચા માલની રચના
કોઈપણ પ્રકારની પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયા સમાન હોય છે, માત્ર ગુણવત્તા, જાડાઈ અને વધારાની લાક્ષણિકતાઓના ઉમેરામાં ભિન્ન હોય છે. ક્રાફ્ટ પેપર લાંબા ફાઇબર લાકડાના પલ્પમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને તે ઉચ્ચ ભૌતિક મિલકત રેટિંગ ધરાવે છે. પ્રક્રિયા સોફ્ટવુડ અને હાર્ડવુડ પલ્પનું મિશ્રણ આપે છે જે પ્રીમિયમ ક્રાફ્ટ પેપર માટે તકનીકી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. બ્રોડલીફ લાકડાનો પલ્પ કુલ ઉત્પાદનમાં આશરે 30% હિસ્સો ધરાવે છે. આ કાચા માલના ગુણોત્તરની કાગળની ભૌતિક શક્તિ પર કોઈ અસર થતી નથી, પરંતુ તે ચળકાટ અને અન્ય માપદંડો પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.
2. રસોઈ અને વિરંજન
ક્રાફ્ટ પલ્પમાં ઓછા બરછટ ફાઇબરના બંડલ અને સુસંગત રંગ હોવા જોઈએ, તેમજ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રસોઈ અને બ્લીચિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવે છે કે રસોઈ અને બ્લીચિંગ કાર્યક્ષમતા લાકડાના નમૂનાઓ વચ્ચે નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. જો પલ્પ લાઇન સોફ્ટવુડ અને હાર્ડવુડ પલ્પિંગને અલગ કરી શકે છે, તો સોફ્ટવુડ અને હાર્ડવુડ રસોઈ અને બ્લીચિંગ પસંદ કરી શકાય છે. આ તબક્કામાં સંયુક્ત શંકુદ્રુપ અને હાર્ડવુડ રસોઈ તેમજ રસોઈ પછી સંયુક્ત બ્લીચિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, અસંગત ફાઇબર બંડલ, બરછટ ફાઇબર બંડલ્સ અને અસ્થિર પલ્પ રંગ જેવી ગુણવત્તાની ખામીઓ સામાન્ય છે.
3.દબાવું
પલ્પિંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવો એ ક્રાફ્ટ પેપરની કઠિનતા વધારવા તરફનું એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. સામાન્ય રીતે, પલ્પનું કમ્પ્રેશન વધારવું જ્યારે તેની સારી છિદ્રાળુતા અને નીચી જડતા જાળવી રાખે છે ત્યારે કાગળની કઠિનતા, ઘનતા અને એકરૂપતા સુધારવા માટે જરૂરી છે.
ક્રાફ્ટ પેપરમાં વર્ટિકલ અને લેટરલ ડેવિએશનમાં વધુ તાકાત અને પરિમાણપાત્ર ભૂલો હોય છે. પરિણામે, ગ્રેડ સુધારવા માટે યોગ્ય પલ્પ ટુ પેપર પહોળાઈ રેશિયો, સ્ક્રીન શેકર્સ અને વેબ ફોર્મર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કાગળ બનાવવા માટે વપરાતી દબાવવાની પદ્ધતિ તેની હવાની અભેદ્યતા, જડતા અને સરળતાને અસર કરે છે. દબાવવાથી શીટની છિદ્રાળુતા ઓછી થાય છે, તેની અભેદ્યતા અને શૂન્યાવકાશ ઘટે છે જ્યારે સીલેબિલિટી વધે છે; તે કાગળની શારીરિક શક્તિ પણ વધારી શકે છે.
આ તે રીતો છે જેમાં સામાન્ય રીતે ક્રાફ્ટ પેપર બનાવવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-30-2022